想知道数字化饮品加工厂都藏着哪些神器嘛?(四)

　　在前几期视频中，我们介绍了数字化饮品行业中温度、压力、液位、流量等传感技术的应用，那今天想和大家分享并强调的是，这些传感器，都带有的IO-Link功能!赋能IO-Link的智能传感器具体有多强大呢，今天就来总结一下!

优势一：全数字信号无损传输

　　智能传感器除了测量过程以外，其自身还有丰富的参数、强大的诊断信息，而传统模拟量传输无法有效获取这些信息。借助IO-Link技术，可以轻松获取传感器的测量值、参数、识别及诊断信息。有了这些信息，可以释放传感器跟多的潜能，让传感器更加智能。同时，有了IO-Link技术，可实现全数字信号无损传输，不用进行模拟信号与数字信号之间的转换，所见即所得。

优势二：快速接线，节省空间

　　其次，借助IO-Link技术，传感器可以快速接线，IO-Link接口只需一根标准工业三芯电缆，无需多根不同信号线以及模拟量传输所需的屏蔽电缆。一个IO-Link接口可同时传输多个过程量，可简化布线，提高现场安装调试的效率，节省柜内空间。

优势三：参数备份与恢复，并能远程配置

　　IO-Link主站具有参数备份与恢复功能，当传感器损坏时，用户更换新的传感器，IO-Link系统可自动恢复之前传感器的参数，用户无需对传感器做复杂的参数设置，便于用户后期维护。并且还可以远程进行参数配置，大大方便调试过程。

优势四：预测性维护，提高设备可用率

　　此外，IO-Link具有强大的诊断功能，助力实现预测性维护。它可以提供给来自传感器的预测性诊断数据，帮助用户在需要进行机器维护时做出更好决定，无需停止生产来做维护检修，总体上提高设备综合利用率OEE (Overall Equipment Effectiveness)

　　IO-Link之Y型线路，释放传感器更多潜能

　　IO-Link让传感器检测过程透明化，释放传感器更多潜能，为工厂生产管理系统提供大量有价值的数据，这是工业4.0的第一步!既然数据已经释放，那我们怎么分析并有效利用这些数据呢?这里就要提到IO-Link的Y型线路。

　　它可将传感器采集数据，一方面传送到PLC，、同时，也可以让数据与SCADA、MES、ERP、CMMS、IoT等系统对话，链接到云，对所获数据进行实时评估，并可在工业 4.0 范畴下提升生产效率和节约能源，这就形成了一个Y型线路。

　　技术升级，结合ifm的软件产品moneo，一款灵活简便的工业物联网平台，可以将IO-Link采集到的数据进行分析和可视化，从而达到状态监测、能源监测、质量监测、跟踪和追溯和远程服务功能。每个结果都可以清晰地进行查看，并可早期预警，避免意外停机造成损失。